流行（COVID-19）を予防し制御するために、マスクは必需品です
短期間でマスクの生産能力を高めるには？
チャイナエアライン
ジェット10とジェット20の大型航空機の製造技術を活用する
全自動マスク製造機を開発
24台の機械で1日あたり300万個の生産能力が期待される。
「航空気質」を備えたこれらのマスク
全自動生産設備
それはどんな感じでしょうか？ フェイスマスクマシン
記者があなたを調査に連れて行きます！
「航空気質」マスクマシン
24時間全自動、1分あたり100個
製造されたマスクは 自動マスク生産ライン 3層の布で構成されています。最外層は不織布で、メルトブローン織物で、細菌の増殖を抑制します。中間層は最も重要なメルトブローン織物で、主にウイルスの分離に使用されます。
それで、完全に 自動マスク製造機 仕事？
まず、下の図に示す機械の部分から、原材料を3層分引き出します。

マスク製造機

次に、3 層の布を機械でプリーツ加工し、スライスします。

次にディストリビューターに、ディストリビューターはカットされたマスクを両側の 2 台の溶接機に配布します。

各溶接機は1分間に50個のスピードで耳ひもを溶接し、マスクが作られます。

このマスク製造機の鍵となるのは「全自動」で、24時間連続稼働が可能です。1台で1分間に100枚を生産し、1人の作業員が複数の機械を操作することができます。
従来のマスクマシンと比較して、全自動マスクマシンは、人員が少なく、効率が高く、安定性が強いという利点があります。
現在、このような全自動マスク製造機は24台が生産計画に組み込まれており、そのうち4台が完成し、各地の緊急に必要としているマスク工場に納入されている。

中国航空製造技術研究院院長であり、全自動マスク製造機開発プロジェクトの最高司令官である同氏は、「これらの24台のマスク製造機は3月末までに完成する予定です。それまでに1日あたり300万枚のマスク生産能力が達成され、短期間で日給供給が実現します。100万枚以上の生産能力も備えています」と紹介した。

「航空技術」が役立つ
図面完成まで3日、サンプル作成に16日
全自動マスク製造機の導入が成功したことで、従来のマスク工場における切迫した人手不足が緩和された。
実は、機器の開発当初、研究者たちはマスクのキャプテンが何者なのかさえ知らなかったのです。
飛行機製造に携わる者にとって、マスク製造機の開発は未知の領域です。中国航空製造技術研究所は、7つの下部組織を迅速に動員し、それぞれの技術的優位性を最大限に発揮させました。600人以上が設計・研究開発チームを編成し、24時間体制で作業しています。

彼らは航空機製造分野のデジタル技術を活用して、 マスク製造機 3日以内に最初のプロトタイプの開発に着手し、16日後には無事に開発が完了しました。

プロジェクト担当者は、「このデジタル設計・製造技術は、J-10、J-20などの航空機の開発において、実際の製造に入る前にシミュレーションを実施できるため、開発期間の短縮に役立ち、製造工程における不要な事象を削減します。今回のミスは、流行のさなか、医療従事者と全国の人々に防護具支援を提供することが航空関係者の誇りです！」と述べた。