産業用ロボット高度な製造のアップグレードにおける重要な機器であり、 それら 国 の技術レベルの重要な指標でもあります製造業 産業 産業用ロボットを本体とするロボット産業は、 my における産業コストの上昇と環境制約の問題を解決するための重要な方法です。 国。 産業用ロボットは 多関節 マニピュレータまたは 複数の自由度 産業分野向けの機械装置 自動的に作業を行うことができ、さまざまな機能を実現するために独自の電源と制御機能に依存するマシンです。人間が命令することができ、 事前に準備された に従って実行することもできます。 プログラム。 現代の産業用ロボットは、人工知能によって確立された原則とガイドラインに従ってタスクを実行することもできます テクノロジー
ISO に準拠した最初の産業用ロボット標準は 1937 にビルグリフィステイラーによって作成されましたそして3月にメカノマガジンに掲載されました 1938。 これ 鶴のような 産業用ロボットはメカノ部品でできており、単一の電気モーターで駆動されます。 これ 産業用ロボットは、 事前にプログラムされた で木製のブロックを積み重ねることができます 方法。
20世紀半ばは、産業用ロボットの研究開発にとって重要な時期でした。特に産業環境では、反復運動と重い物体の持ち上げ作業により、この機械は 人間 にとって大きな助けになりました。ほとんどの産業用ロボットは、 人間にとって汚れすぎたり、疲れたり、危険な作業環境で使用されます。
ジョージ デボル 最初に産業用ロボットの概念を提案し、 1945 で特許を申請しました。 (特許 1961年に承認) 1956年、 Davor とジョセフ エンゲルバーグ 共同設立 ユニメーション Davor's に基づくオリジナル 特許 1959年、 大学の 最初の産業用ロボットは米国で誕生し、ロボットの新時代を切り開きました 開発
▲ ジョージ デイバー
ロボット工学は 学際的 力学、電子工学、コンピュータサイエンス、制御、人工知能、物理学、および 数学の分野を組み合わせた分野。 産業用ロボットは、6つの基本的な コンポーネントで構成されています: 動的ユニット、 アームの終わり 機械、デジタルコンピューターコントローラー、アクチュエーター、入力デバイス、 検出器
産業用ロボット アクチュエーター: アクチュエータは各軸を制御し、 移動の方向を維持します。 以来 ロボットはさまざまなコンポーネントの重量を処理する必要があり、その動きは 大きく異なります。 移動方向に関するコマンドを送信する from ロボットコンピュータと常にフィードバックをチェックして、可動部品が正しい ルートをたどることを確認します。 これ このプロセスでは、コマンドを送信し、システムの動きを妥当な速度で読み取るための高速機器が必要です。
デジタルコンピューター コントローラー: 用 ロボットは、各コンポーネントの通常の動作を制御します。コンピューターコントローラーは、さまざまなプログラムを入力および保存して、作業シーケンスの接続と関係を判別できます。
センサー: ロボットはセンサーを使用して、位置の変化、スタイルの違い、外部システムの障害物や誤動作を認識して評価します。
フィードバック システム: 産業用ロボットのフィードバック装置は、各軸の位置、移動速度、加速度を測定できます。軸は、比較的直線的なモーションを実現するために、任意のポイントを参照ポイントとしてゼロに設定する必要があります。
動的 システム: 産業用ロボットを含むロボットシステムのモーション部分 アーム 動的システムの構造は、多くの回転または直線運動を接続することによって実現されます 関節
産業用ロボットの関節によって提供される動きにより、ロボット構造またはロボットアームを特定の位置に配置できます。さまざまなタイプのジョイント構成を以下に示します 以下-
▲ abb産業用ロボットが完成 "ファンタ タンク" チャレンジ
明確な 構成: 関節アームは最も一般的なロボットアームであり、人間の腕に非常によく似ています。通常 6軸 マシン、 それら 冗長性を提供し、 スムーズに移動します。
▲ 関節式ジョイント構成
関節構成システムには6つの回転ジョイントがあり、各回転ジョイントは前の ジョイント に配置されます。 彼ら 作業範囲内のポイントに到達するためのさまざまな構成、または機器を どこにでも配置する機能があります。
スカラ 構成: これ 4軸 アームは主にアセンブリ タスクを実行します。 彼ら サイズは小さいですが、最大の運搬能力を備えています。
▲ スカラ 構成ジョイント構成
4軸 スカラ の腕構成は、基本回転、線形垂直移動、および2つの回転 移動で構成されます。直線的な垂直方向の動きは、同じ垂直方向の 平面内にあります。 4軸 スカラ の腕構成は垂直方向に非常に固定されており、水平面との整合性を確保できます。
デカルト 構成: デカルトロボットはシンプルです 3軸ロボット3つの スピンドル を備えたリニアドライブのみが含まれています。通常、ピッキングと配置、取り扱い、パレタイズ、プラスチック成形、組み立て、機械に使用されます メンテナンス
並列 構成: 新しい設計開発の1つは、下の図に示すように、並列またはインクリメンタルロボット構成です。
▲ 並列産業用ロボット
パラレルメカニズムは、 閉ループ として定義できます。移動プラットフォームと固定プラットフォームが少なくとも2つの独立した キネマティック によって接続されているメカニズムチェーンの場合、メカニズムには2つ以上の自由度があり、 並列に駆動されます。
産業用ロボットの典型的な用途には、溶接、塗装、組み立て、収集、配置 ( パッケージング、 パレタイジング 、SMTなど)、製品の検査とテストなどがあります。すべてのタスクは、高効率、耐久性、速度、および 精度で完了します。
作業タスクをより正確に実行するために、産業用ロボットには通常、マシンビジョンサブシステムが それら として含まれています。強力なコンピューターまたは コントローラーに接続されたビジョンセンサー 用 現代の産業用ロボット、 人工知能ロボットますます重要になっています 機器