メルトブロークロスは、高速の熱風流を使用して、押し出されたポリマーメルトの細い流れを引き込みます。ダイのノズル穴により、 超微細 が形成されます。繊維と収集 それら メッシュカーテンまたはローラー上で、同時に接着 自分自身 メルトブロー になる 不織布 ファブリック。
メルトブロー 通常のメーカーの生地幅は、通常1600mm、2400mm、3200mm、および 押出機 です。直径は通常90mm、105mm、 135mmです。 しかし、流行が始まった後、小さなコンピューター （つまり、 揚中 家族 ワークショップで使用されているコンピューター） 幅は狭く、通常は数十センチで、ネジの直径は主に45mm、50mm、 65mmでした。

これ ある種の機械は出力も品質も低いですが、コストが安く、納期も速いです。流行前の価格は2万から2万でしたが、現在は20万に上昇していますが、それでもはるかに安いです。 押出機 通常の メーカーの 現在、 メルトブロー生地機 から 主流 1600 市場の通常のメーカーは 以上 で販売しています600万元、納期は 以上 2 月。

メルトブロークロスの製造工程は、主に次のとおりです。

1. 溶融準備
2. フィルタ
3. 測定
4. 溶融物は から 押し​​出されますオリフィス
5. トリクルドローイングと冷却を溶かす
6. に ネット

メインデバイスの構成
1. スクリュー 押出機; 2. 計量 ポンプ; 3. メルトブロー デバイス; 4. 受信 ネット; 5. 巻線 デバイス; 6. 給餌 デバイス。

メルトブロー の連続生産ラインの設備 不織布 約 6m 高、 5m 幅が広く、 20m 長い。 生産設備は 以下の通りです：
（1） スクリュー 押出機： ネジの直径は通常100〜120mmで、 長さ / 直径 比率は 30です。 その目的は スライスを溶かすことです。
（2） メータリング ポンプ： その機能は、出力と ファイバーの細かさを正確に測定、制御することです。溶融物を 紡糸口金 に継続的に供給するギアポンプです。
（3） 溶ける フィルター： その機能は、溶融物中の不純物をろ過して取り除き、 紡糸口金 の詰まりを防ぐことです。 穴。
（4） ネットの運搬 カーテン： メルトブローされた繊維は、ネット上で均等に受け取られて広げられ、 前方に輸送されます。 その下に吸引ファンがあり、 から から降りてくる熱気を排出します。 トップ
（5） 回転 ボックス： それは メルトブロー の重要な機器です プロセス。 帯状 があります 紡糸口金 の長い列で覆われている紡糸口金 穴。 一般的に、約 1500 がありますノズル穴 あたり m。 スピナレット の両面には熱風ノズルが装備されており、その下には 50b の角度を形成する熱風ノズルがあります。ノズル付き 穴 繊維が排出された後、高速の熱風を使用して空気の流れをすぐに伸ばし、繊維を吹き飛ばして極細にします 繊維
（6） 給餌 システム： これは、白いスライス、マスターバッチ、および 添加物を測定するために使用される3つの測定ホッパーで構成されています。 3つの成分が下のミキシングミキサーに入り、均一に混合してから、 に 入れます。 生産。
（7） 熱風送風機と ヒーター： 回転する気流の描画に使用される熱風の温度と圧力を提供し、電気を使用して加熱し、大量の 電力を消費します。
（8） コイリングマシンは自動コイリングを採用しており、メルトブロークロスは ロールにパッケージされています。 メルトブロー 不織布 超微細 が特徴ですファイバー、および最小ファイバー直径は0.5Lmに達する可能性があり、通常は 1〜5Lmです。 繊維が細いほど、 メルトブロー の品質は良くなります。布ですが、出力は比較的減少します。 なぜなら 繊維は超微細で、比表面積が大きく、吸着能力が強いため、メルトブローの最大の利点です。

もし メルトブロー生地製造機に興味がある場合は、リンクにアクセスして詳細とビデオデモをご覧ください 以下：

https： / / www.troysupply.com / 1200-1600mm-width-melt-blown-fabric-machine_p130.html

どうもありがとう から トロイ ！